Logistik och distribution

Hållbara logistik- och distributionsflöden

För att framgångsrikt bidra till att minska vårt totala koldioxidavtryck vidtar vi åtgärder för att effektivisera våra logistik- och distributionsflöden.

Detta kräver ett nära samarbete genom hela leveranskedjan – från inköp till leverans. Vi arbetar med prognosstyrd planering genom försäljnings- och inköpsfasen innan processen går vidare till logistik. Detta hjälper oss att undvika överskottslager och bidrar därmed till en mer hållbar distribution.

Produkttransporter

Transporten av våra produkter omfattar alla transporter mellan leverantörer i vår leveranskedja, inkommande transporter från huvudleverantörer till vårt lager samt utgående transporter från vårt lager till kunder. Vårt mål är att minska utsläppen av växthusgaser från transportaktiviteter som bidrar till klimatförändringar.

Genom att välja rätt transportsätt kan vi uppnå lägre utsläpp. Därför prioriterar vi sjötransport, eftersom den är betydligt mer klimat- och miljövänlig än vägtransport. Genom noggrann logistikplanering och användning av samfraktsmöjligheter kan vi minimera miljöpåverkan från våra produkter.

Effektivt lagersystem

Sedan början av 2023 använder Tranemo AutoStore, en robotiserad lösning för lagring och orderhantering. Detta har gjort det möjligt för oss att utöka vår lagringskapacitet och förbättra effektiviteten i plockning och leverans med 30–50 %.

Genom att använda hållbara strategier för lagerlogistik strävar vi efter att minska den tid och de kostnader som krävs för att utföra logistikaktiviteter samt förbättra miljöprestandan i våra logistiksystem.

AutoStore - Doris

Sedan början av 2023 använder Tranemo AutoStore, som vi kallar Doris, för att effektivisera våra lager- och orderhanteringsprocesser. Doris står för “Deliver Orders, Rapidly, Instantly, and Securely” och har gett oss många fördelar – både för våra kunder och för vår arbetsmiljö.

En av Doris största fördelar är hur systemet förbättrar leveranseffektiviteten. Tack vare de automatiserade processerna har vi kraftigt minskat plockfel och felaktiga leveranser, samtidigt som vi kan reagera snabbare på variationer i volymer. Detta har lett till betydligt kortare leveranstider, vilket är avgörande för våra stora internationella kunder som kräver hög leveransprecision och snabbhet.

Förbättrad arbetsmiljö

Doris har också förbättrat vår arbetsmiljö avsevärt. Genom att frigöra omkring 1 000 kvadratmeter yta har vi kunnat skapa en mer rymlig layout i våra hanteringsområden. Detta har lett till bättre ergonomi, där plockning nu alltid sker i midjehöjd istället för från golvnivå eller över axelhöjd, vilket ofta var fallet tidigare.

Dessutom har vi minskat den fysiska belastningen som tidigare uppstod när personalen behövde gå långa sträckor på hårda industrigolv.

Idag arbetar vår personal stationärt vid plockstationer där plockning och packning kombineras, vilket gör att de inte behöver stå stilla under långa perioder. Vi har också kraftigt minskat trucktrafiken i lagret, vilket i sin tur har minskat risken för trafikrelaterade olyckor.

Snabbare leveranser

För våra kunder innebär Doris snabbare leveranser och ökad precision, eftersom vi nu är betydligt bättre rustade att hantera plötsliga volymökningar. Doris gör det möjligt för oss att skala upp verksamheten utan driftstopp, vilket är avgörande för att möta våra kunders krav.

Positiv miljöpåverkan

Doris har också haft en positiv miljöpåverkan. Genom att välja AutoStore i stället för att bygga ut lagret med 4 000–5 000 kvadratmeter har vi undvikit en betydande miljöbelastning. Detta beslut har inte bara lett till energibesparingar – eftersom vi inte behöver driva eller värma upp en större byggnad – utan har också visat sig vara en långsiktigt hållbar lösning för vår verksamhet.