Livslängd och kvalitet
Kvalitet är en central del av Tranemos arbete med hållbar produktutveckling. Genom ett systematiskt och proaktivt kvalitets- och miljöarbete, säkerställer vi att våra produkter håller hög standard över tid. Redan i utvecklingsfasen tar vi hänsyn till miljö- och klimatpåverkan genom hela produktens livscykel – med målet att maximera livslängd, funktion och långsiktigt värde.
Kvalitet
Kvalitet och kvalitetsarbete är en viktig del i att bedriva hållbar produktutveckling på Tranemo. Som ett led i vårt kvalitets- och miljöarbete är vi certifierade för både ISO 9001 (kvalitetsledningssystem) och ISO 14001 (miljöledningssystem).
KVALITETSKONTROLL
Vi lägger stor vikt vid att kvalitetssäkra våra produkter. Kvalitetskontrollen omfattar alla steg och material i tillverkningskedjan, från produktutveckling till färdig produkt. Detta för att du som kund alltid ska få en produkt som håller länge och klarar alla tuffa krav som ställs på dina arbetskläder. Innan den färdiga produkten blir godkänd och kan säljas på marknaden genomgår den följande tester:
- Innan tillverkningen startas specificerar och godkänner vi alla material som ingår i produkten.
- Alla tyger och reflexer testas i vårt laboratorium. Deras olika egenskaper testas beroende på hur tyget ska användas och vilken funktion det ska uppfylla. Viktiga parametrar kan vara krympning, hållfasthet, färgäkthet, pilling och brännbarhet.
- Certifiering av produkter och tyger sker efter omfattande tester på externa ackrediterade laboratorier.
- Kvalitetskontrollen omfattar även inleveranskontroll av färdiga plagg.
Bärtest
I samarbete med stora kunder gör Tranemo bärtester för att säkerställa att alla funktioner som krävs finns på plagget och att det fungerar i praktiken. Avsaknad av komfort och ergonomi är ofta orsaker till att man använder fel typ av skyddskläder eller ännu värre, inte bär några skyddskläder alls.
Textilservice - Tvätterier
I de flesta fall rekommenderar Tranemo industritvätt för att säkerställa att flamskyddade plagg blir rena och säkra att bära. På grund av varierande tvättprocesser hos olika industritvätterier rekommenderas att varje specifik plaggtyp provtvättas före insättning. Tranemo utför tygtester efter 50 industritvättar enligt EN ISO 15797: EN ISO 11612 A1 Ytantändning, EN ISO 20471 Hög synbarhet och EN 1149-3 Antistat. Eftersom EN ISO 15797 alltid utförs på nya, rena tyger där ingen smuts förekommer, kompletterar Tranemo testerna med riktiga bärtest av skyddskläder i kombination med tvätt hos industritvättpartners för att få de mest pålitliga resultaten. Efter bärtest och tvätt kontrolleras plaggen så att de fortfarande uppnår samma höga prestanda. För att säkerställa hög kvalitet på tyger och reflexer genomför Tranemo dessutom interna tvättester inför varje produktion. Allt för att uppnå bästa resultat och säkerhet.
KVALITETSPOLICY
Vi vill skapa ett konkurrenskraftigare företag med en positiv utveckling och en uthållig lönsamhet. Vår kvalitetspolicy utgör grunden för vårt kvalitetsarbete.
NÖJDA KUNDER
Tranemo ska på ett ansvarsfullt sätt uppfylla kundernas krav och förväntningar. Vår ambition är dessutom att inom utvalda områden vara marknadens bästa leverantör, där våra produkter och tjänster överträffar kundens förväntningar och är bättre än konkurrenternas alternativ. Vi ska verka för ett positivt samarbete med våra kunder, så att varje arbetsuppdrag blir en god referens för ytterligare affärer.
FOKUS PÅ VÅRA PROCESSER
Tranemo ska ha ett tydligt processägarskap och väl utvecklade styrrutiner vilka om möjligt styrs mot väldefinierade och mätbara kvalitetsmål. Alla våra aktiviteter skall utföras enligt god affärsetik samt vara så effektiva att de ger oss och kunden bästa totalekonomin.
STÄNDIGA FÖRBÄTTRINGAR
Våra processer skall vara under ständig utveckling och förbättring och våra kvalitetsmål skall regelbundet följas upp och revideras. Vi ska genom att vara lyhörda och samverka med våra kunder, både återförsäljare och yrkesarbetare, ständigt utveckla våra produkter och tjänster för att bli mer konkurrenskraftiga på marknaden.
KVALITET - En DEL AV VÅR VARDAG
På Tranemo är kvalitet allas ansvar och en naturlig del i vårt dagliga arbete. Detta innebär att filosofin "Rätt från mig" är självklar och att alla medarbetare tar kvalitetsansvar för sin del av verksamheten.
In-house laboratorium
Vårt eget testlaboratorium spelar en central roll i produktutvecklingen, där vi noggrant testar material och viktiga egenskaper för att säkerställa att vi fortsätter leverera produkter av högsta kvalitet. För mer omfattande tester samarbetar vi även med certifierade externa laboratorier.
lång livslängd
På Tranemo tar vi hänsyn till miljö- och klimatpåverkan i varje skede av produktens livscykel, redan från produktutvecklingsfasen. Forskning från Forskningsinstituten i Sverige (RISE) visar att det mest effektiva sättet att minska kläders miljöpåverkan är att förlänga plaggens livslängd. Om vi fördubblar plaggets aktiva livslängd minskar dess koldioxidavtryck med 49 %. Detta innebär också mindre avfall och lägre resursförbrukning.
Att tillverka skyddskläder och samtidigt förbättra hållbarheten är en krävande process. Tranemos mål är att se till att användarna får de mest miljövänliga produkterna som samtidigt ger rätt skyddsnivå.
Genom att identifiera kundens behov redan från början inleder Tranemo med en riskbedömning för att analysera den miljö där skyddskläderna ska användas, de faror de kan utsättas för och andra viktiga variabler. Denna riskbedömning utgör grunden som Tranemo sedan använder för att fatta välgrundade beslut om skyddsnivå och hållbarhetsfaktorer.
Tranemo tillverkar kläder som är utformade för att hålla så länge som möjligt, tack vare smart design, materialval och anpassning för industriell tvätt.
Men det är också viktigt att veta hur man sköter om plagget och ser till att det hanteras på rätt sätt. Tranemo har ett av branschens mest erfarna och kompetenta team, som alltid står redo att hjälpa kunderna att få ut det mesta av varje unik detalj. Bara detta kan bidra avsevärt till hållbarheten.
En annan viktig hållbarhetsfaktor är att skyddskläder från Tranemo är lätta att reparera. Vid behov kan Tranemo tillhandahålla ett lämpligt reparationskit och instruktioner för att möjliggöra korrekt reparation av skyddskläderna. Detta innebär att kunden får ett plagg som håller längre, har lägre total ägandekostnad och har minimal påverkan på miljön.
Förutom att vidta proaktiva åtgärder för att maximera produkternas livslängd strävar Tranemo efter att förebygga och minska miljöpåverkan genom andra klimatåtgärder som fastställts i företagets miljöstrategi. Vårt miljöarbete omfattar olika projekt som syftar till att minska energianvändningen och miljöpåverkan under transport samt att förbättra produktionsprocesserna så att vi använder mindre kemikalier och naturresurser.
Vi har alltid strävat efter att tillverka skyddskläder med längre livslängd, och denna inställning är djupt rotad i vårt DNA
- Max Larsson, VD
Care & Repair
Vi konstruerar kläder som är enkla att reparera. På så sätt får kunden ett plagg med längre livslängd vilket minskar den totala ägandekostnaden (TCO) och minimerar miljöavtrycket.
Sedan 1934 har vi producerat skyddskläder för att de ska vara så hållbara som möjligt. Men ibland vid flitig användning av arbetskläder kan en dragkedja gå sönder eller en knapp lossna. För att ytterligare förlänga plaggets livslängd erbjuder vi därför ett reparationskit som också innehåller en beskrivning på hur man lagar våra skyddskläder.
Customer claims received 2024/25:
Customer claims successfully
repaired 2024/25:
Återvinning
För att minska vår miljöpåverkan arbetar vi aktivt med att hitta sätt att återanvända spillmaterial från vår produktion och att öka användningen av återvunna fibrer i våra plagg.
Pre-consumer-avfall
Genom att återvinna pre-consumer-avfall – det vill säga överskott och spill som uppstår under produktionen – skapar vi nya möjligheter att förlänga textiliers livscykel. Tillsammans med vår huvudsakliga tygleverantör har vi initierat ett projekt för att återvinna spill från tygproduktionen. Målet är att minska både användningen av jungfruligt material och den totala mängden avfall som uppstår i produktionen. Enligt beräkningar kan återvinning av vävspill minska vårt produktionsavfall med upp till 29 400 kg per år.
Återvinning av pre-consumer-avfall är en avancerad process som börjar redan i vävningsstadiet. Spill från vår konfektionsproduktion samlas in och skickas tillbaka till leverantören för återvinning. Nästa steg i arbetet är att utveckla material med en optimal andel återvunnet innehåll, utan att kompromissa med plaggets funktion och prestanda.
Under 2024–2025 har vi återvunnit 4 943 kg pre-consumer-avfall från olika leverantörer.
Återvunna fibrer
När man bedömer ett plaggs totala miljöpåverkan finns det många faktorer att ta hänsyn till. Vi ser en stor potential i att använda återvunna fibrer i våra produkter, så länge det inte påverkar plaggets hållbarhet och livslängd. Forskning från RISE visar att det mest effektiva sättet att minska miljöpåverkan är att förlänga plaggets användningstid. Därför är vårt fokus alltid att utveckla skyddskläder med lång livslängd – genom genomtänkt design, noggrant materialval och optimering för industriell tvätt. Samtidigt arbetar vi med flera åtgärder för att minska klimatpåverkan, där användningen av återvunna fibrer är en viktig del.
Återvunnen bomull
Återvinning av bomullsfibrer bidrar till att minska miljöpåverkan från bomullsodling, såsom användning av kemikalier och belastning på mark och vatten. Genom att använda återvunnen bomull minskar behovet av nyodlad bomull och därmed resursanvändningen. För att säkerställa styrka och slitstyrka i tyget används ofta en blandning av ny och återvunnen bomull.
Återvunnen polyester
Under 2021 introducerade vi återvunnen polyester i vadderade material för våra vinterplagg utan flamskydd. Dessa material innehåller cirka 45 % återvunna fibrer, beroende på konstruktion. Den återvunna polyestern tillverkas av post-consumer PET och är certifierad som återvunnen.
Mot cirkulära produkter
Tranemo har en långsiktig ambition att utveckla mer cirkulära produkter, även om det i dagsläget innebär tekniska utmaningar. I en cirkulär modell är målet att minimera avfall genom att designa produkter och processer som möjliggör att förebygga, återanvända, reparera och återvinna material.
Vår ambition är att på sikt kunna utveckla plagg som kan återvinnas fullt ut efter användning. För att nå dit fortsätter vi att arbeta med innovation och utveckling av nya lösningar som kan göra denna vision till verklighet.
